Дипломная работа (ВКР)
Деталь "Рычаг нажимной". Разработка технологического процесса механической обработки детали "Рычаг нажимной" с выбором современного оборудования, режущего инструмента, КИУ и конструирование специального станочного приспособлении.
Тематика готовой работы: Механика
Название готовой работы: Деталь "Рычаг нажимной". Разработка технологического процесса механической обработки детали "Рычаг нажимной" с выбором современного оборудования, режущего инструмента, КИУ и конструирование специального станочного приспособлении.
Вид готовой работы: Дипломная работа (ВКР)
Количество страниц: 123 (Times New Roman 14, полуторный интервал)
Чертежи (листов): 12
Формат листов: А0, А1, А2, А3, А4
Описание готовой работы:
Специальность "Технология машиностроения"
Целью дипломного проекта являлась разработка технологического процесса механической обработки детали "Рычаг нажимной" с выбором современного оборудования, режущего инструмента, КИУ и конструирование специального станочного приспособлении.
В ходе проектирования были получены следующие решения:
Заготовка детали представляет собой отливку из серого чугуна СЧ15 полученную литьём в ПГФ при помощи машинной формовки. Масса отливки 700 кг.
Весь ТП мехобработки детали Рычаг нажимной осуществляется на вертикально-фрезерном 5-ти координатном обрабатывающем центре HAAS VF-5B/40TRHE с качающимся столом. Для сокращения времени на подготовительно-заключительные работы в качестве средства автоматизации применяется тяжёлый промышленный робот Fanuc M2000iA/1200 общей грузоподъёмностью 1200 кг, осуществляющий установку заготовки в рабочую зону станка и снятие готовой детали, а также смену станочных приспособлений. Установка всех приспособлений и их элементов на поверхности стола производится посредством технологии VB DockLock, предлагаемой компанией Vischer&Bolli AG. Устройства быстрой фиксации VB DockLock являются универсальными переходными устройствами, позволяющими быстро и точно фиксировать разнообразные станочные приспособления и заготовки на рабочем столе обрабатывающего или измерительного оборудования. В качестве режущего инструмента был выбран универсальный сборный режущий инструмент фирмы Sandvic Coromant и цельносплавный режущий инструмент Dormer. Расчёт режимов резания производился в прикладных программах от производителей режущего инструмента CoroGuide и Tool Selector соответственно. Нормы времени на обработку детали включают как машинное время, так и вспомогательное, необходимое для смены инструмента и приспособлений, а также установку-снятие детали с позиции обработки.
Технологический процесс мехобработки, траектории движения инструментов, схемы базирования и закрепления, отражёны в технологических наладках.
Проведен расчёт и планировка цеха,а также приведены технико-экономические показатели проекта.
Чертежи реализованы в КОМПАС 3D v15
Ключевые слова: Машиностроение, диплом, цех, технологический процесс, рычаг
Год создания: 2015
Автор: Сотрудник сайта kursovik.com (письмо автору)
Продажа каждой работы строго учитывается,
у каждой работы есть своя история продаж.
Деталь "Рычаг нажимной". Разработка технологического процесса механической обработки детали "Рычаг нажимной" с выбором современного оборудования, режущего инструмента, КИУ и конструирование специального станочного приспособлении.
ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1 . РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЫЧАГА НАЖИМНОГО . .8 1 .1 . Служебное назначение, техническая характеристика изделия и базовых деталей . .8 1 .2 . Анализ технологичности конструкции детали «Рычаг нажимной» . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 1 .3 . Определение типа производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 1 .4 . Выбор метода и способа получения заготовки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 1 .5 . Анализ технологических процессов механической обработки, применяемых на базовом предприятии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 1 .6